L’une des solutions les plus efficaces et avancées pour la décontamination est la procédure au peroxyde d’hydrogène (VHP). Cette méthode se distingue par son efficacité, sa polyvalence et sa capacité à éliminer un large éventail de contaminants microbiologiques.
Explorons en détail ce mode opératoire, ses applications et ses avantages par rapport aux autres méthodes de décontamination.
Qu’est-ce que la procédure au peroxyde d’hydrogène (VHP) ?
La procédure au peroxyde d’hydrogène (VHP) est une technique de décontamination qui utilise des vapeurs de peroxyde d’hydrogène pour stériliser les surfaces et les environnements. Notre système POSS, représentant une évolution de cette technologie, n’utilise pas de vapeur, car il ne nécessite ni chauffage ni vaporisation du peroxyde. Il repose sur une technologie moderne à froid basée sur les ultrasons.
Le VHP est particulièrement efficace contre un large éventail de micro-organismes, notamment les bactéries, virus, champignons et spores. Cette technologie est largement utilisée dans le secteur pharmaceutique afin de garantir des environnements stériles et sûrs.
Principes de fonctionnement
Dans la méthode classique, le peroxyde d’hydrogène est vaporisé puis réparti uniformément dans la zone à décontaminer. La vapeur pénètre les surfaces et les interstices, détruisant les micro-organismes par oxydation de leurs membranes cellulaires, de leurs protéines et de leur ADN.
Plus précisément, les deux étapes principales concernent la conversion du peroxyde d’hydrogène liquide en vapeur à l’aide d’un générateur VHP, puis la distribution de la vapeur dans l’environnement via un système de ventilation contrôlé.
Notre système POSS exploite quant à lui les propriétés oxydantes du peroxyde d’hydrogène grâce à une procédure à froid utilisant les ultrasons.
Contrairement à la technologie VHP traditionnelle, il ne nécessite pas de système de ventilation, car le peroxyde généré se comporte comme un gaz et sature totalement chaque point de la zone, éliminant ainsi la possibilité de zones non traitées.
Cette évolution rend le processus beaucoup plus simple, tout en étant plus efficace.
Le VHP est capable d’atteindre et de décontaminer des surfaces complexes et des zones difficiles d’accès. Cette procédure est efficace contre un large éventail d’agents pathogènes, y compris ceux résistants à d’autres méthodes de décontamination.
Les avantages du VHP
Plusieurs avantages particulièrement significatifs découlent de l’utilisation de cette procédure et peuvent être regroupés en différentes catégories :
Efficacité
Sa capacité à pénétrer des surfaces complexes et à éliminer un large spectre de micro-organismes fait du VHP un choix idéal pour les salles blanches et autres environnements critiques.
Il est efficace contre les bactéries, virus, champignons et spores, et permet d’éliminer les biofilms et autres contaminants persistants.
Sécurité
Le VHP est sûr à la fois pour l’environnement et pour le personnel. Après le cycle de décontamination, le peroxyde d’hydrogène se décompose en eau et en oxygène, éliminant ainsi tout risque de résidus toxiques.
La plupart des systèmes disponibles sur le marché utilisent du peroxyde d’hydrogène à forte concentration, entre 25 % et 40 %. Nous utilisons du peroxyde à 7,5 %, garantissant une sécurité accrue avec la même efficacité.
Polyvalence
La procédure au peroxyde d’hydrogène peut être utilisée pour décontaminer une grande variété de surfaces et d’environnements, y compris les instruments, équipements, salles blanches et systèmes CVC (HVAC).
Efficience
Le VHP est une méthode rapide et efficace. Les cycles de décontamination sont courts, réduisant les temps d’arrêt et augmentant l’efficacité opérationnelle.
Applications possibles
Dans quels cas la procédure au peroxyde d’hydrogène représente-t-elle une solution hautement efficace ?
Salles blanches
Les salles blanches du secteur pharmaceutique doivent maintenir des niveaux de contamination extrêmement bas. Le VHP est idéal pour la décontamination de ces zones, garantissant le maintien de conditions stériles.
Il est possible de programmer des cycles réguliers de décontamination afin de préserver des environnements stériles et prévenir la contamination croisée.
Équipements et instruments
Les équipements et instruments utilisés dans la production pharmaceutique doivent être régulièrement décontaminés. Le VHP est efficace à cette fin, même pour des surfaces complexes et des instruments délicats, car il pénètre dans les zones difficiles d’accès.
Systèmes CVC (HVAC)
Les systèmes de ventilation et de conditionnement d’air peuvent devenir une source de contamination si des procédures spécifiques ne sont pas régulièrement mises en œuvre. Le VHP peut être utilisé pour décontaminer ces systèmes, garantissant un flux d’air propre et sûr en éliminant micro-organismes et contaminants.
Bioconfinement
Dans les laboratoires de biosécurité et les installations de bioconfinement, le VHP est utilisé pour garantir l’absence de fuite d’agents pathogènes. Cela est essentiel pour la sécurité du personnel et pour prévenir la propagation des maladies.
